Brusilno kolo

ŠT. ARTIKLA: DCC1803022
Dimenzija DxTxV (mm): 180x3,0x22,2

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Wklobuk je Brusilno kolo

Brusilni brusilni kolut je vrsta brusilnega koluta, posebej zasnovanega za uporabo z brusilnimi stroji ali električnim orodjem. Običajno je sestavljen iz krožnega diska z abrazivnim materialom, pritrjenim na njegovo površino. Abrazivni material na kolesu se lahko razlikuje glede na uporabo in vrsto materiala, ki se brusi. Običajni abrazivni materiali vključujejo aluminijev oksid, silicijev karbid, diamant in kubični borov nitrid.

Zakaj izbrati nas

Zanesljiva kakovost izdelkov

Delavnica Seiko, konstantna temperatura vse leto. Za stabilnost surovine izdelka je adhezivna sila pomembno jamstvo, da se zagotovi stabilnejša kakovost izdelka.

Bogate izkušnje

Profesionalni proizvajalec rezalnih plošč, brusilnih plošč in lamelnih plošč z več kot 20-letnimi izkušnjami. Dober proizvajalec abrazivov zagotavlja kakovostne abrazivne izdelke, ki izpolnjujejo ali presegajo industrijske standarde.

Paleta izdelkov

Več izdelkov kot ponuja proizvajalec, več možnosti nudi svojim strankam, da izberejo popoln abraziv, ki ustreza njihovim posebnim potrebam.

Možnosti dostave

Nudimo različne sestavne dele menjalnika, vključno z zobniki, valjčnimi verigami, zobniki, sklopkami, letvami, pesti, jermenicami, stožčastimi pušami, sedeži ležajev in še več.

Brusilno kolo

Odrezana kolesa za aluminij

Jekleno brusno kolo

Stone Abrazivno kolo

Resion abrazivni disk

Brusilna rezalna plošča

Brusilno kolo s poševnim središčem

Disk za rezanje železa

Brusilni disk za kovino

Prednosti brusilnega brusilnega kolesa

Enostavnost uporabe

Brusilna kolesa so razmeroma enostavna za uporabo, s pravim usposabljanjem in varnostnimi ukrepi pa jih lahko uporabljajo delavci z različnimi stopnjami znanja.

Prilagodljivost

Brusilna kolesa je mogoče pritrditi na različne vrste brusilnikov, kot so namizni brusilniki, kotni brusilniki in brusilniki na podstavku, kar zagotavlja prilagodljivost v smislu nastavitve delovne postaje in zahtev glede opravil.

Hitrost

Visoki vrtljaji na minuto, ki so na voljo pri večini brusov, omogočajo hitro rezanje in mletje, kar lahko znatno poveča produktivnost v proizvodnih okoljih serij in proizvodnih enot z eno enoto.

Stopnja odstranjevanja materiala

Agresivna narava abrazivnih koles pomeni, da lahko hitro odstranijo material, kar je koristno pri delu z debelimi ali trdimi materiali, katerih oblikovanje ali rezanje bi sicer trajalo dlje.

Vsestranskost

Brusilna kolesa so na voljo v številnih velikostih, oblikah, granulacijah in materialih, kar jim omogoča opravljanje številnih nalog, kot so rezanje, oblikovanje, končna obdelava, odstranjevanje robov in ostrenje različnih materialov, vključno s kovinami, plastiko in lesom.

Učinkovitost

Zasnova brusnih koles omogoča hitro odstranjevanje materiala, zaradi česar so zelo učinkoviti za težka dela, kjer so potrebni hitri rezultati. Lahko opravijo težka dela, ki bi sicer zahtevala obsežno ročno delo ali bolj zamudne metode.

Natančnost

Brusilna kolesa s finim zrnom lahko dosežejo natančne zaključke in podrobno delo. To je ključnega pomena za aplikacije, ki zahtevajo zapletene reze ali površine z minimalnimi nepopolnostmi.

Stroškovna učinkovitost

Brusilna kolesa so na splošno ekonomična v primerjavi z drugimi orodji za rezanje in oblikovanje. Ob pravilni uporabi lahko zdržijo dolgo časa, kar zmanjša pogostost zamenjav in skupne stroške.

Vrste brusilnih brusnih plošč

Obstaja več vrst brusilnih kolutov, od katerih je vsaka zasnovana za posebne namene in materiale. Tukaj je nekaj pogostih vrst:

Ravno kolo: To je najbolj osnovna vrsta brusilnega kolesa. Ima ravno površino in se uporablja za splošne naloge brušenja in oblikovanja.

Cilindrično kolo: Kot že ime pove, je to kolo valjaste oblike in se običajno uporablja za brušenje valjastih predmetov, kot so gredi ali cevi.

Stožčasto kolo: Stožčasto kolo ima poševno površino in se uporablja za brušenje stožčastih ali poševnih površin.

Lamelni disk: lamelni disk je sestavljen iz več abrazivnih loput, pritrjenih na podložni disk. Uporablja se za lažje brušenje, odstranjevanje robov in zaključna opravila.

Vezani abrazivi: Ta kolesa so narejena z lepljenjem abrazivnih delcev na podlago kolesa. Na voljo so v različnih stopnjah in vrstah, kot so aluminijev oksid, silicijev karbid in diamant.

Superabrazivi: kolesa iz superabrazivnih materialov, kot sta diamant ali kubični borov nitrid, se uporabljajo za brušenje zelo trdih materialov ali doseganje visoke natančnosti.

Žično kolo: Žično kolo ni abrazivno kolo, vendar se pogosto uporablja z brusilniki za odstranjevanje rje, barve ali umazanije s površin.

Uporaba abrazivnega kolesa brusilnika

Izdelava kovin

V trgovinah za obdelavo kovin se brusna kolesa uporabljajo za rezanje, oblikovanje in končno obdelavo kovinskih delov. Uporabljajo se za obrezovanje odvečnega materiala z zvarov, odstranjevanje robov in ustvarjanje natančnih kontur na kovinskih površinah.

Proizvodnja

V proizvodnih okoljih se abrazivna kolesa uporabljajo za odstranjevanje robov, lusk in rje z obdelanih delov, pa tudi za oblikovanje in poliranje komponent za izpolnjevanje strogih specifikacij.

Popravilo avtomobilov

Mehaniki in tehniki se zanašajo na abrazivna kolesa za brušenje ventilov, preoblikovanje blokov motorja in pripravo površin za barvanje ali nanašanje galvanizacije.

Gradnja

Pri gradbenih projektih brusilna kolesa pomagajo pri rezanju in oblikovanju gradbenih materialov, kot so beton, kamen in kovinske cevi. Uporabljajo se tudi za odstranjevanje starih premazov ali lepil s površin.

Zračni prostor

V letalski in vesoljski industriji so abrazivna kolesa ključnega pomena za ohranjanje natančnih dimenzij in površinske obdelave komponent letal.

elektronika

Za proizvodnjo elektronike se abrazivna kolesa uporabljajo za čiščenje in pripravo elektronskih komponent in tiskanih vezij.

Umetnost in kiparstvo

Umetniki in kiparji uporabljajo abrazivna kolesa za oblikovanje in detajle svojih stvaritev, zlasti pri delu s trdimi materiali, kot sta kovina ali kamen.

Lesarstvo

Čeprav so manj običajne, je mogoče za oblikovanje in končno obdelavo lesenih predmetov uporabiti nekatere vrste brusilnih kolutov, čeprav se to običajno izvaja z brusnimi trakovi ali diski.

Vzdrževanje in popravilo

Brusilna kolesa se uporabljajo za rutinska vzdrževalna opravila, kot je odstranjevanje korozije, priprava površin za ponovno barvanje in popravilo poškodovanih strojev ali struktur.

Material abrazivnega kolesa brusilnika

Material brusilnega kolesa se lahko razlikuje glede na posebno uporabo in vrsto materiala, ki ga brusite. Tukaj je nekaj običajnih materialov, ki se uporabljajo za brusilne brusilne plošče:

1. Aluminijev oksid: To je eden najpogosteje uporabljenih abrazivnih materialov. Primeren je za brušenje različnih materialov, vključno s kovinami, keramiko in kompoziti.

2. Silicijev karbid: kolesa iz silicijevega karbida so pogosto prednostna za brušenje trdih materialov, kot so lito železo, neželezne kovine in kamen.

3. Diamantna: Diamantna kolesa so izjemno trda in se uporabljajo za brušenje zelo trdih materialov, kot so keramika, marmor in granit. Uporabljajo se tudi za aplikacije natančnega brušenja.

4. Kubični borov nitrid (CBN): CBN kolesa so glede trdote podobna diamantnim kolesom in se pogosto uporabljajo za brušenje trdih kovin, kot so orodna jekla in superzlitine.

5. Kompozitni materiali: nekatera brusilna kolesa lahko združujejo različne materiale za doseganje posebnih lastnosti. Na primer, kolo ima lahko plast diamanta ali CBN na substratu iz drugega materiala.

Izbira materiala za brusilno kolo je odvisna od dejavnikov, kot so trdota brušenega materiala, želena končna obdelava in hitrost, s katero je treba izvesti brušenje. Pomembno je, da izberete ustrezen material za kolut, da zagotovite učinkovito brušenje in podaljšano življenjsko dobo koluta.

Pri uporabi brusilnih kolutov vedno upoštevajte priporočila proizvajalca in varnostne smernice. Poleg tega je za preprečevanje poškodb ključnega pomena nošenje ustrezne osebne zaščitne opreme (PPE), kot sta zaščita za oči in protiprašna maska.

Če imate v mislih kakšen poseben material ali aplikacijo, lahko posredujem podrobnejše informacije in priporočila. Sporočite mi, če potrebujete dodatno pomoč!

Kajis tRazlika med diamantomand abrazivna kolesa?

Diamantne in brusne plošče se razlikujejo predvsem po vrsti materiala, uporabljenega za brušenje, in aplikacijah, za katere so najprimernejše.

Diamantna kolesa:

Material: Diamantna kolesa so sestavljena iz industrijskih diamantov, najtršega znanega naravnega materiala, vdelanih v kovinsko matriko ali smolno vez.

Trdota: Zaradi izjemne trdote diamantov so ta kolesa sposobna brusiti in rezati zelo trde materiale, kot so keramika, karbidi, dragi kamni, optični materiali in kompoziti.

Odpornost na vročino: Diamanti imajo visoko toplotno prevodnost, kar pomaga pri odvajanju toplote, ki nastane med brušenjem, kar zmanjšuje tveganje poškodbe obdelovanca in podaljšuje življenjsko dobo koluta.

Aplikacije: Pogoste uporabe vključujejo natančno brušenje optičnih leč, rezanje in oblikovanje supertrdnih zlitin ter obdelavo naprednih keramičnih materialov.

Brusilna kolesa:

Material: brusna kolesa so izdelana iz vezane mešanice abrazivnih zrn, kot je aluminijev oksid (Al2O3), silicijev karbid (SiC) ali cirkonijev oksid (ZrO2).

Trdota: Čeprav so abrazivna zrna tudi trda, niso tako trda kot diamanti in zato morda niso primerna za najtrše materiale.

Cena: abrazivna kolesa so na splošno cenejša od diamantnih koles, zaradi česar so stroškovno učinkovita možnost za številne aplikacije.

Uporaba: Brusilna kolesa se široko uporabljajo za opravila pri obdelavi kovin, kot so rezanje, oblikovanje, odstranjevanje robov in končna obdelava jekla, nerjavnega jekla, litega železa ter drugih železnih in neželeznih kovin.

Če povzamemo, diamantna kolesa so boljša za delo z izjemno trdimi materiali in zahtevajo visoko natančnost, medtem ko se abrazivna kolesa pogosteje uporabljajo za splošno obdelavo kovin in izdelavo, kjer trdota materiala ni tako kritična. Izbira med diamantnimi in abrazivnimi ploščami je odvisna od posebnih zahtev dela, vključno z vrsto materiala, želeno končno obdelavo in proračunom.

Kaj pomeni velikost zrna kolesa?

Velikost zrn abrazivnega kolesa se nanaša na povprečno velikost posameznih abrazivnih delcev (zrn), ki tvorijo abrazivno plast brusnega koluta. Običajno se meri v enotah velikosti očesa ali zrna, ki označuje število odprtin na linearni palec v situ, skozi katerega morajo preiti abrazivni delci. Večje število mrežnih očes pomeni manjšo velikost zrn, kar pomeni, da so delci drobnejši in dajejo bolj gladko površino. Nasprotno pa manjše število očes ustreza večjim zrnom, ki so bolj primerna za odstranjevanje težkega materiala.

Na primer, brusilno kolo, označeno kot "60 zrnc", ima zrna s premerom približno 250 mikrometrov, medtem ko ima "120 zrnatost" zrna, ki so približno polovica te velikosti, približno 125 mikrometrov. Drobnejša zrna se uporabljajo za natančno brušenje in končne postopke, kjer je potrebna gladka površina, medtem ko so bolj groba zrna za grobo brušenje in odstranjevanje materiala.

Izbira ustrezne velikosti zrn je ključnega pomena za doseganje želenega rezultata v smislu hitrosti odstranjevanja materiala, končne obdelave površine in življenjske dobe kolesa. Groba zrna se hitreje obrabijo, vendar hitreje odstranijo material, medtem ko fina zrna zagotavljajo bolj gladko površino, vendar se obrabljajo počasneje. Tako izbira velikosti zrn temelji na ravnotežju med učinkovitostjo in kakovostjo površine, ki je potrebna za določeno uporabo.

kakoopogosto je treba zamenjati brusilna kolesaor Oblečen?

Pogostost menjave ali obdelave brusilnih kolutov je odvisna od več dejavnikov, kot so vrsta materiala, ki ga meljete, količina uporabe in kakovost koluta. Tukaj je nekaj splošnih smernic:

Zamenjajte kolesa, ko kažejo znake obrabe ali poškodbe: poiščite razpoke, prekomerno obrabo abrazivne površine ali kakršne koli druge znake poslabšanja. Poškodovana kolesa lahko ogrožajo varnost in morda ne delujejo učinkovito.

Kolesa redno čistite, da ohranite njihovo delovanje: obdelava vključuje odstranjevanje nabranega materiala in obnavljanje ostrine kolesa. Pogostost obdelave je odvisna od vrste kolesa in materiala, ki ga brusite. Nekatera kolesa je morda treba obdelati po vsakih nekaj uporabah, medtem ko lahko druga zdržijo dlje brez obdelave.

Upoštevajte priporočila proizvajalca: Proizvajalec vašega mlinčka in koles bo zagotovil posebne smernice o tem, kdaj zamenjati ali obdelati kolesa. Ta priporočila upoštevajo material kolesa, velikost zrna in uporabo.

Upoštevajte naravo dela: Če meljete trde materiale ali intenzivno uporabljate brusilnik, boste morda morali pogosteje menjati ali čistiti kolute, da ohranite njihovo učinkovitost in varnost.

Spremljajte delovanje koluta: Bodite pozorni na to, kako kolut reže in na kakovost končne obdelave. Če opazite zmanjšano učinkovitost rezanja ali neenakomeren zaključek, je morda čas, da popravite ali zamenjate kolut. Kot splošno pravilo je dobro, da redno pregledujete svoja brusilna kolesa in jih po potrebi zamenjate ali popravite, da zagotovite varno in učinkovito delovanje. .

Kaj je običajni abraziv, ki se uporablja v brusih?

Najpogostejši abraziv, ki se uporablja pri brusih, je aluminijev oksid (Al2O3). Aluminijev oksid zagotavlja dobro ravnotežje med trdoto, žilavostjo in toplotno prevodnostjo, zaradi česar je primeren za široko paleto aplikacij, vključno z brušenjem, rezanjem in končno obdelavo različnih vrst kovin in drugih materialov. Na voljo je v različnih stopnjah z različnimi velikostmi in oblikami delcev, ki ustrezajo posebnim zahtevam mletja.

Drug pogosto uporabljen abraziv je silicijev karbid (SiC), ki je trši od aluminijevega oksida in zato bolj primeren za brušenje trših materialov, kot so keramika, silicij, karbidi in dragi kamni. Abrazivi iz silicijevega karbida se uporabljajo tudi za brušenje nekovinskih materialov in za natančne postopke, ki zahtevajo bolj fino obdelavo.

Kubični borov nitrid (CBN) in diamant sta dva dodatna abraziva, ki se uporabljata v specializiranih brusih za izjemno trde materiale. Diamant, ki je najtrši naravni material, se uporablja za mletje najtrših snovi, vključno s superzlitinami, keramiko in kompozitnimi materiali. CBN je po trdoti takoj za diamantom in se uporablja za natančno brušenje kaljenih jekel, legiranih jekel in drugih materialov, ki jih je težko obdelovati.

Za brusne plošče je značilna tudi vrsta vezi, ki drži abrazivne delce skupaj. Običajne vezi vključujejo vitrificirane (keramične), smolne, gumijaste in galvanizirane. Izbira lepila je odvisna od dejavnikov, kot so abrazivni material, zahtevana struktura kolesa in predvidena uporaba kolesa.

Varnostni ukrepi za uporabo brusilnega brusilnega kolesa

Pri uporabi brusilnih plošč je treba upoštevati naslednje previdnostne ukrepe, da zagotovite varno delovanje in učinkovito delovanje brusilne plošče:

1. Izberite ustrezen brus: Izberite ustrezen tip brusa, velikost zrn, trdoto in vez glede na trdoto, obliko in zahtevano kakovost površine materiala, ki ga obdelujete.

2. Preverite brusno ploščo: pred namestitvijo je treba na brusni plošči preveriti razpoke, poškodbe ali napake. Prepričajte se, da je brus nepoškodovan in da nima vidne obrabe.

3. Pravilno namestite brus: Brus mora biti trdno nameščen na brusilniku in mora biti uravnotežen. Neuravnoteženost lahko povzroči vibracije stroja, kar vpliva na natančnost obdelave in življenjsko dobo brusa.

4. Prilagodite varovala: Preden zaženete mlinček, se prepričajte, da so vsa varnostna varovala pravilno nameščena in v dobrem stanju. To vključuje zaščitne pokrove, dušilce isker in stikala za zaustavitev v sili.

5. Uporabite ustrezna vpenjala: obdelovanec mora biti pravilno pritrjen na delovno mizo ali vpenjalo, da preprečite, da bi se med obdelavo premaknil ali odletel.

6. Ustrezna hitrost podajanja in hitrost vrtenja: Izberite ustrezno hitrost podajanja in hitrost vrtenja glede na specifikacije brusa in materiala obdelovanca, da se izognete preveliki hitrosti, ki bi povzročila zlom brusa ali opekline obdelovanca.

7. Nosite osebno zaščitno opremo: upravljavci morajo nositi ustrezno zaščitno opremo, kot so zaščitna očala, ušesni čepki, protiprašne maske in zaščitne rokavice.

8. Izogibajte se udarnim obremenitvam: Izogibajte se nenadnim udarnim silam na brusno ploščo, saj lahko to povzroči zlom brusne plošče.

9. Redno preverjajte in zamenjajte brusno ploščo: redno preverjajte obrabo brusne plošče in jo pravočasno zamenjajte, ko se brusilna plošča do določene mere obrabi, da ohranite učinek brušenja in varnost.

10. Upoštevajte delovne postopke: Upoštevajte priročnik za uporabo in varnostne postopke mlinčka ter zagotovite, da ste seznanjeni z operativnimi postopki, preden začnete z delom.

Naša tovarna

Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 1995. Profesionalni proizvajalec rezalnih plošč, brusilnih plošč in lamelnih plošč z več kot 20-letnimi izkušnjami. naša blagovna znamka je "TBAW", ki je bila nadgrajena leta 2010. "TBAW" so najboljša brusna kolesa, ki si prizadevajo za popolno kombinacijo kakovosti in videza.

product-1-1

pogosta vprašanja

V: Kakšna je razlika med diamantnimi in abrazivnimi kolesi?

O: Diamantna kolesa so narejena iz industrijskih diamantov, ki so najtrši znani material, zaradi česar so idealna za brušenje zelo trdih snovi, kot so karbidi, keramika in dragi kamni. Brusilni koluti so izdelani iz vezane mešanice abrazivnih zrn (kot je aluminijev oksid ali silicijev karbid) in se uporabljajo za različna opravila pri obdelavi kovin in oblikovanju.

V: Kako izberem pravo brusilno kolo za svojo aplikacijo?

O: Izbira pravilnega kolesa vključuje upoštevanje materiala, ki ga brusite (trdota, žilavost), želenega zaključka (grobo ali fino), premera in debeline kolesa, velikosti gredi in stopnje hitrosti. Poleg tega morate preveriti velikost zrna koluta in vrsto vezi, ki vplivata na hitrost rezanja in življenjsko dobo koluta.

V: Kaj pomeni velikost zrna kolesa?

O: Velikost zrn se nanaša na velikost posameznih abrazivnih delcev, vdelanih v kolut. Večja številka označuje drobnejša zrna in bolj gladko površino, medtem ko manjša številka označuje bolj groba zrna za hitrejše odstranjevanje materiala.

V: Kaj pomenijo črke in številke na kolesu?

O: Kodirni sistem za abrazivna kolesa običajno vključuje črko za vrsto kolesa (npr. 'A' za grobo brušenje, 'K' za natančno brušenje), ki ji sledi številka, ki predstavlja največjo hitrost v tisočih čevljev na minuto. (RPM), pri katerem lahko kolo varno deluje.

V: Kako pravilno namestim brusilno kolo?

O: Vedno se prepričajte, da je kolo nameščeno tako, da je pravilna stran obrnjena navzven. Prirobnico je treba enakomerno zategniti, da preprečite deformacijo kolesa. S ključem pritrdite matico in po potrebi upoštevajte smernice proizvajalca za uravnoteženje.

V: Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri uporabi brusilnega kolesa?

O: Nosite ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE), vključno z zaščito za oči, rokavicami in zaščito za ušesa. Prepričajte se, da je obdelovanec varno vpet. Pred uporabo vedno preverite, ali je kolo razpokano ali poškodovano. Mlinček uporabljajte pri priporočeni hitrosti in se izogibajte pretirani sili.

V: Kako pogosto je treba menjati ali čistiti brusilne plošče?

O: Brusilna kolesa je treba zamenjati, ko kažejo znake znatne obrabe ali poškodbe. Obdelava koluta (odstranjevanje motnih ali zastekljenih abrazivnih zrn) lahko povrne ostrino in podaljša življenjsko dobo koluta, vendar je treba to narediti previdno, da preprečite poškodbe koluta.

V: Kaj je brusilnik za abrazivna kolesa?

O: Brusilna kolesa se uporabljajo za spreminjanje ali pripravo površin (bodisi notranjih ali zunanjih). Uporabljajo abrazivno rezanje, čelno brušenje ali periferno brušenje. Uporabljajo se lahko tudi za rezanje, poliranje, brušenje, odstranjevanje robov in končno obdelavo.

V: Kakšna je uporaba brusilnih koles?

O: Brusilne plošče so pritrjene na brusilnike ali žage in se vrtijo pri visokih hitrostih za različne naloge. Abrazivna zrna in zrna v kolutu lahko brusijo ali režejo trde materiale, kot sta kovina ali jeklo. Abrazivna zrna so med seboj povezana z organskimi ali anorganskimi snovmi.

V: Kako se imenuje kolo na brusilniku?

A: DISK (abrazivni disk) - brusilno kolo, oblikovano kot ravno kolo, vendar običajno nameščeno na plošči za brušenje na strani kolesa. • DISH WHEEL - kolo v obliki krožnika in se običajno uporablja za ostrenje nožev.

V: Kaj je običajni abraziv, ki se uporablja pri brusilnem kolutu?

O: Proizvedeni abrazivi, ki se najpogosteje uporabljajo v brusih, so aluminijev oksid, silicijev karbid, kubični borov nitrid in diamant. Aluminijev oksid. Z rafiniranjem boksitne rude v električni peči nastane aluminijev oksid.

V: Kateri je najboljši abraziv za brušenje jekla?

O: Najboljša vrsta abrazivnega zrna za obdelavo kovin Keramika in cirkonijev oksid sta za odstranjevanje surovin in mešanje zvarov najboljša na nerjavnem jeklu in drugih železnih kovinah, medtem ko je aluminijev oksid priporočljiv za zlitine, sivo železo in neželezne kovine.

V: Kakšno brusno kolo za kaljeno jeklo?

O: Abrazivi tipa aluminijevega oksida so najprimernejši za brušenje materialov z visoko natezno trdnostjo, kot sta jeklo in feritna litina. Bolj drobljive vrste aluminijevega oksida so prednostne pri trših jeklih in aplikacijah z velikimi kontaktnimi loki.

V: S čim je najbolje brusiti kovino?

O: Kotni brusilniki se običajno uporabljajo pri brušenju kovin zaradi njihove prilagodljivosti za različna opravila. Ta ročna električna orodja, znana tudi kot stranski brusilniki ali kolutni brusilniki, imajo vrtečo se abrazivno ploščo, ki jo je mogoče izklopiti za različne namene, kot je rezanje, brušenje, poliranje ali brušenje.

V: Kateri material je najboljši za brušenje kaljenega jekla?

O: Zrna aluminijevega oksida so odlično orodje za brušenje jekla, železa in drugih kovin. Zaradi njegove trdote je hiter začetni rez, vendar se njegova učinkovitost sčasoma zmanjša v primerjavi s kolesi, izdelanimi iz drugih vrst zrn – ki imajo pogosto večjo življenjsko dobo.

V: Kateri je najtrši brus?

O: Diamant: Najtrši mineral na svetu, diamantni abrazivi ponujajo neprimerljivo kombinacijo vzdržljivosti in hitrosti rezanja. Superabrazivne diamantne rezalne plošče uporabljajo sintetične diamantne kristale, ki so izdelani posebej za uporabo pri rezanju.

V: Kaj je brusno kolo tipa 7?

O: Vrsta kolesa opisuje obliko kolesa, ki vpliva na vrsto dela, ki se izvaja. Tip 1 ima enako debelino po ploskvi in robu kolesa. Tip 5 je na eni strani vdolben za enostransko prirobnico. Tip 7 ima vdolbino na obeh straneh, da omogoča namestitev kolesa med prirobnice.

V: Kateri je drugi najtrši znani material za abrazivna kolesa?

O: CBN je drugi najtrši material in se pogosto uporablja za brušenje jekel. Čeprav je CBN veliko dražji od običajnih abrazivov, so stroški CBN postali relativno veliko nižji zaradi ekonomije obsega.

V: Zakaj ne morete brusiti aluminija?

O: Nekateri materiali lahko povzročijo velike težave, če jih poskušate zmleti. Zlasti velik ne-ne pri mlinčkih je aluminij. Aluminij se zlahka tali, in če bi poskušali aluminij zmleti, bi se začel taliti in aluminij bi prekril kolo.

V: Kaj pomenijo številke na brusu?

O: Razumevanje sistema označevanja za brusne plošče Specifikacija brusne plošče je označena kot niz črk in številk. Na primer WA 60 K 7 V. To predstavlja vrsto abrazivnega materiala, velikost zrna, stopnjo, strukturo in vrsto vezi. Splošno navodilo za označevanje specifikacij si lahko ogledate v tabeli tukaj: Primer.

Priljubljena oznake: brusilni brusilni kolut, Kitajska brusilni abrazivni kolut proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Par

Naslednji

Odrezana kolesa za aluminij

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje